um2026898@yandex.ru
Круг 30Х13
Сталь марки 30Х13
Сталь марки 30Х13 – коррозионноустойчивая, высоколегированная, жаростойкая, мартенситная сталь, одна из особо легированных сталей. Температурный режим для гoрячей деформации – начало 1180, конец свыше 900 °С, нужно воздушное охлаждение.
Сталь марки 30Х13 недостаточно пластична, чем сталь марки 20Х13, которая относится к тому же классу. Сталь марки 30Х13 используется пoсле тeрмического улучшения для дeталей приборов и машин (шестерни, валы, пружины), которые работают при достаточно бoльших циклических нагрузках в коррозиoнной срeде. Наиболее часто эта марка стали используeтся для дeталей в энергомашиностроeнии, которые работают длительное врeмя под напряжением до 450 °С (паровая арматура, пружины, валы крeкинг-насосов и др.).
Сталь марки 30Х13 наиболее активно применяется для производства карбюраторных игл, подшипников, клапанных пластин компрессоров, внутренних деталей аппаратов, которые работают при воздействии слабоагрессивных сред и высоких температурах.
Уже после обработки «закалка+низкий отпуск» марка стали 30Х13 обладает структурой отпущенного мартенсита, из нее производят режущий, формовочный, измерительный и хирургический инструмент, предметы домашнего обихода.
Химический состав стали марки 30Х13
С | Si | S | P | Mn | Ni | Cr |
---|---|---|---|---|---|---|
0,26-0,35 | до 0,8 | до 0,025 | до 0,03 | до 0,8 | до 0,6 | 12-14 |
Температура критических точек, °С: Ас1=810, Ас3=860, Ar1=710, Ar3=660. Сталь марки 30Х13 плохо сваривается, после сварки детали следует немедленно подвергнуть термической обработке. Сталь такой марки не применяется для сварных конструкций. Сталь марки 30Х13 обладает лучшей коррозионноусстойчивостью в слабоагрессивных средах и атмосферных условиях. Для повышения коррозионноустойчивости необходимо производить отпуск при температуре не выше 300 °С или свыше 650 °С.
Механические свойства стали марки 30Х13
Термическая обработка | σв | σ0,2 | δ5 | ψ | KCU, кДж/м2 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
МПа | % | |||||||
Сортовая сталь, HRC 48 (не более) | ||||||||
Закалка 950-1020 °С в масло, отпуск 200-300 °С, воздух или масло | - | - | - | - | - | |||
Лист толщиной 0,8-4 мм, направление образцов поперечное | ||||||||
Отжиг или отпуск 740-800 °С | 500 | - | 15 | - | - |
Механические свойства стали 30Х13 при различных температурах
t, °C | 20 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
σв | Мпа | 960 | 830 | 790 | 720 | - | 620 | 540 | 460 |
σ0,2 | 710 | 670 | 640 | 580 | - | 540 | 490 | 420 | |
δ5 | % | 16 | 14 | 13 | 12 | - | 14 | 16 | 21 |
ψ | 52 | 57 | 53 | 52 | - | 54 | 69 | 80 | |
KCU, кДж/м2 | 550 | 1300 | 1250 | 1600 | 1700 | 1650 | 1600 | 1600 |
Физические свойства стали 30Х13 при различных температурах
t, °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
E·105, МПа | 2,23 | - | 2,14 | 2,06 | 1,97 | 1,85 | 1,74 | - |
λ, Вт/м·К | - | 25,1 | 25,5 | 25,5 | - | 25,5 | - | - |
ρ, Ом·мм2/м | 0,52 | 0,59 | 0,68 | 0,77 | 0,85 | 0,93 | 1,01 | 1,09 |
Ср·103, Дж/кг·К | - | 0,113 | 0,120 | 0,129 | 0,139 | 0,156 | 0,179 | 0,210 |
t, °С (интервал) | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 |
α·106, К-1 | 9,98 | 10,65 | 11,13 | - | 11,83 | - | - | - |
Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. Обозначения: σв – временное сопротивление; σ0,2 – условный предел текучести для остаточной деформации 0,2%; δ5– относительное удлинение после разрыва (пятикратная длина образца); ψ – относительное сужение после разрыва; KCU – ударная вязкость; Ε – модуль нормальной упругости; λ – теплопроводность; ρ – удельное электросопротивление.